МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА СССР

ГЛАВМОСТОСТРОЙ


N 38 от 01.12.87




Инструкция

по охране труда для станочников деревообрабатывающих станков


I. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

1. Перед началом работы станочник обязан проверить:

а) исправность заземления и электрической части станка;

б) наличие вспомогательных приспособлений, шаблонов и инструмента;

в) надежность защитных ограждений, приспособлений; правильность установки и крепления режущего инструмента. Для этого надо провернуть рабочий вал рукой при выключенном электродвигателе, запустить станок (при этом не должно быть дребезжащих звуков и вибрации станины станка) и сделать пробную обработку нескольких деталей.


2. При обнаружении неисправностей в станке или механизмах, которые станочник не может устранить сам, он должен заявить об этом мастеру и до их устранения к работе не приступать.


II. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ СТАНОЧНИКА-РАСПИЛОВЩИКА

3. При работе на круглопильных станках станочник-распиловщик должен следить за исправностью оградительного устройства пилы и предохранительного устройства от выброса зубчатым венцом пилы распиливаемой древесины и кусков отходов.


4. Для предотвращения зажима пилы в пропиле, а также перекоса заготовки при подаче на всех станках для продольной распиловки необходимо устанавливать расклинивающий нож на расстоянии менее 10 мм от вершины зубьев.

Для предотвращения выброса заготовок должны быть установлены зубчатые прижимные секторы по обеим сторонам пилы.


5. При продольной распиловке станочник должен находиться и направлять деталь сбоку. При допиловке конца доски следует пользоваться специальными толкателями.


6. При поперечной распиловке станочник-распиловщик должен находиться в стороне от плоскости пильного диска на расстоянии 350-400 мм.


7. Распиловку кругляка на станке с ручной подачей следует производить только при наличии на станке специальной каретки с механической подачей.


8. Запрещается распиливать доски хвойных пород толщиной более 100 мм и лиственных пород толщиной более 80 мм, а также заготовки короче 300 мм и уже 30 мм на станках с ручной подачей без применения специальных шаблонов.


9. При наличии эксгаустерной установки нижняя часть пильного диска (под столом) должна быть заключена в рациональный пылеприемник с вводом его в магистраль. При отсутствии пневматического удаления отходов обе стороны диска пилы должны быть ограждены металлическими щитами, выступающими за зубья пилы не менее чем на 100 мм.

Это ограждение не должно мешать смене пилы и удалению пилок.


10. При работе станочника-распиловщика на станке с пилой, расположенной над столом, с маятниковым перемещением необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

а) рабочее место станочника должно быть смещено в сторону от плоскости пилы на 300-400 мм. Пильный диск должен вращаться сверху вниз по отношению к станочнику с тем, чтобы распиливаемый материал прижимался к поверхности стола и к упорной линейке;

б) рама станка должна быть отбалансирована так, чтобы усилие на рукоятке для надвигания пилы на древесину не превышало 5 кг;

в) рама станка должна быть оборудована специальным автоматическим запором-ловителем для удержания ее в конечном нерабочем положении так, чтобы пила в промежутках между пропилами находилась за пределами линейки;

г) верхний противовес и конец рычага должны иметь дополнительное надежное крепление к раме станка.


11. При работе станочника-распиловщика на педально-торцовочном станке следует соблюдать следующие меры безопасности:

а) над педалью должен быть устроен защитный козырек во избежание случайного опускания;

б) педаль станка должна быть отрегулирована так, чтобы при подаче пилы в рабочее положение усилие на педаль не превышало 5 кг;

в) при возвращении в исходное положение пила должна опускаться ниже уровня стола не менее чем на 50 мм;

г) станина станка должна быть наглухо закрыта со всех сторон, а со стороны рабочего места - дверками, сблокированными с пусковым устройством станка;

д) прорезь для пилы в стволе должна быть не шире 30 мм;

е) для перемещения длинномерного материала по столу станочник должен пользоваться специальными крючками.


12. При работе на шпалорезном станке станочник-распиловщик должен следить за наличием и исправностью ограждения. Верхняя часть пилы должна быть закрыта автоматически действующим металлическим кожухом. Нижняя нерабочая часть пильного диска должна быть полностью закрыта раздвижным или съемным футляром. Работать со снятым футляром запрещается.


13. Сзади пильного диска должен быть установлен расклинивающий нож, который можно перемещать в вертикальной и горизонтальной плоскостях. В горизонтальной плоскости расклинивающий нож должен устанавливаться на расстоянии 10 мм от зубьев пилы, а в вертикальной плоскости - на уровне верхних зубьев пилы или не более чем на 50 мм ниже их.

Запрещается применять расклинивающие диски вместо расклинивающих ножей.


14. Блоки механизма передвижения тележки станка должны иметь надежное ограждение.


15. Станочник-распиловщик должен работать на специальном помосте с удобным упором для ног.

Находиться на шпалорезных тележках для регулирования движения шпальной тюльки во время работы станка запрещается.


16. Колеса тележки должны быть закрыты специальными козырьками, при этом зазор между нижним краем ограждения и рельсом не должен превышать 3 мм

17. Зажимные крюки тележки должны надежно удерживать тюльку или шпалу на салазках. Закреплять крюки к ползуну наглухо (приваривать), а также крепить тюльку на тележке одним крюком запрещается.


18. Ручная подача тележки на пилу станка и распиливание бревен толще высоты рабочей части диска пилы запрещается.


19. Переводное устройство станка должно быть оборудовано приспособлением, препятствующим самопроизвольному его переключению.


20. Рельсовый путь с наружной стороны шпалорезной тележки должен быть огражден по всей длине прочным барьером. При невозможности установки ограждения проход в зоне движения тележки должен быть закрыт.


21. Блоки троса, передвигающего тележку шпалорезного станка, должны быть ограждены.


22. Пространство между передним и средним брусьями рамы шпалорезного станка должно быть закрыто настилом в виде двух съемных щитов.


III. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ СТАНОЧНИКА НА ОБРЕЗНОМ СТАНКЕ

23. Длина заготовки должна быть не меньше расстояния между центрами переднего и заднего посылочных вальцов увеличенного на 100 м.


24. Пильные диски должны быть установлены строго параллельно между собой, иметь одинаковые диаметры и толщину. Разница в диаметрах пил допускается не более 5 мм.


25. У обрезных станков должны быть ограждены, кроме движущихся деталей и пил, места посадки упоров верхних посылочных вальцов и выступающий конец пильного вала.


26. Ограждение пил должно быть сблокировано с пусковым и тормозным устройствами.


27. За один раз следует производить обрезку не более одной доски.


28. Для подачи досок на стол следует пользоваться металлическими крючками с рукоятками, обшитыми мягким материалом.


IV. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ СТАНОЧНИКА СТРОГАЛЬНЫХ СТАНКОВ

29. На столе фуговального станка у щели ножевого вала должны быть установлены стальные накладки заподлицо с поверхностью стола. Расстояние между краями накладок и поверхностью, которую описывают лезвия ножей, должно быть не более 3 мм.

Станочник должен следить, чтобы накладки не имели выщербин и зазубрин.


30. Рабочая часть фуговального станка должна быть закрыта автоматически действующим ограждением, позволяющим выполнять на станке все предусмотренные операции.


31. При строгании на фуговальном станке деталей короче 400 мм, уже 50 мм или тоньше 30 мм при ручной подаче материала следует применять колодки-толкатели.


32. Поверхность рабочего стола фуговального станка должна быть ровной. Направляющие параллели, по которым передвигается стол станка, должны обеспечивать горизонтальное его положение без качаний и вибрации. Поверхность задней плиты должна совпадать с режущей кромкой ножей.


33. Нерабочая часть ножевого вала фуговального станка должна закрываться ограждением, автоматически перемещающимся с направляющей линейкой.

Крепление направляющей линейки струбцинами запрещается.


34. При работе на рейсмусовом станке необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

а) ножевые валы и подающие вальцы станка должны быть закрыты глухими чугунными кожухами;

б) перед ножевым валом станка должен быть передний секционный прижим или передние секционные подающие вальцы; а позади - задний прижим;

в) перед передними подающими вальцами должны быть установлены завесы, состоящие из секторов (когтей) и качающихся упорных планок у переднего края стола;

г) станочник должен следить за исправностью блокировки пусковых и тормозных устройств станка с колпаком, ограждающим ножевой вал и подающие вальцы;

д) рифленые валики не должны иметь трещин и сработанной поверхности;

е) длина строгаемых деталей не должна быть меньше расстояния между осями переднего и заднего подающих вальцов, увеличенного на 100 мм.


V. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ СТАНОЧНИКА ФРЕЗЕРНО-КОПИРОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ

35. Нерабочая часть режущего инструмента (фрез и фрезерных головок) должна быть ограждена кожухом, который одновременно является и стружкопылеприемником.

Рабочая часть режущего инструмента должна иметь ограждение, которое открывается под действием обрабатываемой детали и закрывает рабочую часть по окончании обработки под действием собственного веса.


36. На фрезерно-копировальном станке должны быть предусмотрены:

а) блокировка тормозов с пусковыми устройствами механизмов резания и подачи;

б) блокировка пусковых и тормозных устройств с ограждениями режущих инструментов, ременной передачи и шкивов;

в) фиксаторы для закрепления шпинделя при смене инструмента.


37. При фрезеровании сложных профилей станочник должен пользоваться прижимными приспособлениями, а при обработке коротких деталей - направляющими колодками.


38. Запрещается станочнику отходить от станка до полной остановки и тормозить фрезу бруском.


VI. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ СТАНОЧНИКА СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКОВ

39. Все движущиеся части приводного узла сверлильного станка должны иметь ограждения.


40. Сверла станков должны быть ограждены. При углублении сверла в древесину ограждение должно закрывать оставшуюся часть сверла, а по мере выхода сверла из отверстия - ограждать все сверло.


41. Для надежного крепления обрабатываемых материалов на столе станины станочник должен пользоваться специальными приспособлениями.


VII. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ СТАНОЧНИКА ЦЕПНОДОЛБЕЖНЫХ СТАНКОВ

42. Станочник должен следить за исправностью ограждения цепи.


43. Внизу кожуха для наблюдения за обработкой должно быть окно с небьющимся стеклом.


44. Кожух, ограждающий цепочку, может одновременно служить и стружкопылеприемником для удаления стружек эксгаустерной системой.


45. Рабочая цепь должна быть натянута так, чтобы оттяжка ее от линейки посередине не превышала 5 мм.


46. Перед обработкой деталь следует закрепить зажимным устройством.


VIII. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

47. О всех неисправностях, обнаруженных во время работы станка, станочник должен поставить в известность мастера цеха и своего сменщика.


48. По окончании работы станочник должен остановить станок, очистить его от опилок и пыли, смазать движущиеся части, убрать в отведенное место приспособления и инструмент.


49. Стружки и обрезки станочник должен удалить с рабочего места. Промасленные тряпки и концы убрать в специальные металлические ящики.


50. Средства индивидуальной защиты станочник должен сдать в кладовую.


51. После работы станочник должен умыться или принять теплый душ.


"Сборник Инструкций по технике безопасности для основных

мостостроительных профессий", 1988 г.